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     轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)在機械設(shè)備上起到的作用

它的作用是將機器的上部和下部連接在一起，同時用于支撐上部的重量和機器工作時產(chǎn)生的負(fù)荷，并使機械的上部相對于下部旋轉(zhuǎn)（或下部相對于上班旋轉(zhuǎn)）。

轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）具有獨特的承載特性，，通常用于起重機械、挖掘機、回轉(zhuǎn) 臺、風(fēng)力發(fā)電機、望遠(yuǎn)鏡和坦克炮塔等裝置上。通過加工方法的改進(jìn)和設(shè)計理念的更新，當(dāng)今的回轉(zhuǎn)支承可以應(yīng)用于尺寸更小、更復(fù)雜和更精密的場合。

轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)在機械設(shè)備上實現(xiàn)功能

在機床行業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）采用高 精度等級同時施加預(yù)載荷以消除間隙、降低振動。 轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）的徑向跳動和直徑公差范圍在千分之一到萬 分之一 英寸(2.54 tan)，結(jié)構(gòu)緊湊、截面尺寸小，并 且直徑范圍可以小至50 mm(這種類型轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）的鋼球尺寸比傳統(tǒng)上使用的重系列回轉(zhuǎn)支承的鋼球尺寸小)。這就促使設(shè)計者開始對傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)支承配置予以重新考慮。

用于承受徑向、軸向和力矩載荷的吊桿柱軸 承，其安裝配置采用兩套球或滾子回轉(zhuǎn)支承沿軸間隔 設(shè)置這種配置形式是通過將2套回轉(zhuǎn)支承在 軸上較遠(yuǎn)距離設(shè)置來獲得更高的力矩載荷能力。 但是，對于這樣的配置，由于空間上的限制和安裝 的復(fù)雜性，難以適應(yīng)新的應(yīng)用場合，而這正是回轉(zhuǎn)支承的優(yōu)勢所在。采用1套回轉(zhuǎn)支承代替2套回轉(zhuǎn)支承不 僅可以降低裝置的高度，還可以簡化組件結(jié)構(gòu)，因此，回轉(zhuǎn)支承特別適用于工業(yè)自動化中的新型操縱裝置上。

 轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）的基本組成機構(gòu)

 外圈（有齒或無齒）、密封袋、滾動體（球柱貨滾柱）、加油嘴、堵塞、堵塞銷、內(nèi)圈（有齒或無齒）、隔離塊或保持架、安裝孔（螺紋孔或通孔）

 轉(zhuǎn)盤軸承（回轉(zhuǎn)支承）各個組成部分的材質(zhì)差別及對轉(zhuǎn)盤軸承壽命的影響，優(yōu)質(zhì)零件供應(yīng)商舉例

 首先轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，才會讓轉(zhuǎn)盤軸承具有良好的壽命。轉(zhuǎn)盤軸承是經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到回轉(zhuǎn)支承的壽命。其次材料也會影響到轉(zhuǎn)盤軸承，但目前轉(zhuǎn)盤軸承材料有了很大的提升，對轉(zhuǎn)盤軸承的影響也慢慢的降低。

 轉(zhuǎn)盤軸承的承載力也會影響到其壽命，轉(zhuǎn)盤軸承由于制作工藝，采用的材料等的不同，具有不同的承載力，如果在進(jìn)行作業(yè)的時候，超出了這個范圍，就會對轉(zhuǎn)盤軸承造成損傷，從而會影響到機械的使用壽命。摩擦力對所有機械來說都是一種關(guān)鍵因素，摩擦造成的磨損是導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤軸承使用時間減少的主要因素。

 優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)廠家價格偏高與零部件采購的關(guān)系

 不同零部件的質(zhì)量不一樣，采購的價格不一樣，組裝的產(chǎn)品質(zhì)量也不一樣，所以零部件的采購質(zhì)量好，回轉(zhuǎn)支承的價格肯定會略高。